Hướng dẫn chi tiết A-Z các bước để triển khai kho lạnh

Để đảm bảo khả năng bảo quản hàng hóa, sản phẩm đông lạnh hiệu quả, tiết kiệm điện cũng như kéo dài tuổi thọ sử dụng kho lạnh bền lâu bạn cần biết cách lắp đặt kho lạnh. Tuy nhiên lắp đặt kho lạnh như thế nào, mời bạn cùng tìm hiểu các bước để triển khai kho lạnh sau!

Chuẩn bị các dụng cụ lắp đặt kho lạnh

Các dụng cụ lắp đặt kho lạnh cần chuẩn bị gồm có:

  • Thước kẹp, thước dây đo chiều dài, độ dày
  • Máy khoan, máy cắt tôn
  • Máy hàn cho công đoạn hàn đường ống
  • Búa, kìm, tuốc nơ vít, đục lỗ, khoan tay
  • Các loại bulong, ốc vít Inox chịu lạnh các loại

Những dụng cụ trên được sử dụng phổ biến trong quá trình lắp đặt, giúp đo đạc, căn chỉnh, cắt gia công và lắp ghép các bộ phận của kho lạnh.

Chuẩn bị mặt bằng, nền đất kho lạnh

  • Đo kích thước nền kho lạnh bằng công cụ đo đạc như ti ô nước.
  • Xử lý nền đất đảm bảo tiêu chí bằng phẳng, khô ráo, thoáng mát để dễ dàng lắp đặt khung Panel.

Lưu ý

Trong quá trình sử dụng kho lạnh bảo quản sản phẩm lâu dài, nhiệt độ lạnh sẽ truyền qua hệ thống kết cấu cách nhiệt và đọng lại giọt nước nhỏ xuống nền đất, gây ảnh hưởng đến mỹ quan và tính chất cách nhiệt của vật liệu.

Vì vậy, trước khi tiến hành lắp đặt kho lạnh, khách hàng nên có thiết kế xây dựng con lươn nền giữa tấm cách nhiệt và mặt đất, hoặc sử dụng khung đỡ để tạo khoảng trống. Các con lươn này có thể được đổ bằng bê tông hoặc gạch thẻ có độ cao khoảng từ 100m đến 200m.

 các bước triển khai kho lạnh

Sơ đồ lắp đặt kho lạnh

Các bước triển khai kho lạnh chi tiết từ A-Z

Bước 1: Xây dựng nền thông gió kho lạnh

Như đã phân tích trước đó, trước khi lắp đặt, bạn cần phải xây dựng các con lươn để tạo ra khoảng cách giữa nền kho và mặt đất. Các tiêu chuẩn để xây dựng các con lươn bao gồm: 

  • Khoảng cách giữa các con lươn là 300mm
  • chiều rộng và chiều cao của mỗi con lươn là 100mm
  • Chiều rộng của các con lươn xung quanh là 200mm
  • Ngoài ra, cần có một khe thoát hơi ở đầu khoảng 50mm để đảm bảo không khí trong kho lạnh luôn được thông thoáng. 
  • Tất cả các con lươn phải được đảm bảo cân bằng, đồng đều để để đảm bảo mặt phẳng cho nền kho lạnh.

 các bước triển khai kho lạnh

Bước 2: Lắp đặt panel nền kho

Panel nền kho được lắp đặt trên nền thông gió kho lạnh, ngăn không cho hơi lạnh truyền xuống nền đất. Các tấm panel kho lạnh được kết nối với nhau bằng cách sử dụng ngàm và được phủ lớp silicon chuyên dụng để đảm bảo tính kín khít.

Một số lưu ý khi lắp đặt panel nền kho: 

  • Đảm bảo khoảng hở từ 3-5mm giữa hai tấm panel.
  • Tất cả các khóa camlock đã được siết chặt.
  • Thường xuyên kiểm tra tính thẳng và vuông góc của các tấm panel.
  • Kiểm tra độ kín, nối và dán băng keo kín hoàn toàn

Khi lắp xong, panel nền sẽ tạo nên một mặt phẳng và cho khả năng cách nhiệt hoàn hảo.

Bước 3: Lắp đặt panel tường kho lạnh

Tường kho lạnh cũng được làm từ tấm cách nhiệt panel PU. Ở bước này bạn cần: 

  • Dán băng keo lót ở phía sau panel
  • Dựng tấm panel, áp sát panel vào tường, dán kín các rãnh panel
  • Dùng vít Inox bu lông giữ chặt panel với tường
  • Kiểm tra độ kín và bổ sung keo nếu cần

Panel tường sẽ ngăn hơi lạnh được lưu thông không bị rò rỉ.

Bước 4: Lắp đặt panel trần

Tương tự, bạn cũng có thể thi công các bước lắp đặt panel trần như các bước ở trên và tiến hành lắp đặt song song cùng với tường kho lạnh. 

Bước 5: Lắp đặt đường ống

Đường ống kho lạnh bao gồm:

  • Đường ống dẫn gas: nối từ cụm máy nén tới dàn lạnh trong kho
  • Đường ống dàn lạnh: chạy dọc kho, thổi khí lạnh

Các bước lắp đặt:

  • Cắt và uốn cong từng đoạn ống theo thiết kế
  • Hàn các điểm nối bằng máy hàn đường ống
  • Cố định đường ống bằng kẹp hoặc giá đỡ tường
  • Các ống phải được đặt song song hoặc vuông góc với nhau. 
  • Sử dụng vật liệu bọc cách nhiệt như superlon hoặc foam với độ dày phù hợp theo yêu cầu của bản thiết kế để đảm bảo tính thẩm mỹ và khả năng cách nhiệt hiệu quả.

Cần đảm bảo các mối hàn kín, khít, không rò rỉ và đường ống được treo chắc chắn.

Bước 6: Lắp đặt dàn lạnh và cụm máy nén

  • Dàn lạnh và máy nén cần được lắp đặt trên giá đỡ chắc chắn.
  • Đặt các thiết bị đúng vị trí thiết kế, lưu ý các yêu cầu kỹ thuật về khoảng cách tối thiểu xung quanh
  • Kết nối các đường ống với dàn lạnh và máy nén, đảm bảo các mối nối kín khí. Sử dụng vòi hàn chuyên dụng để nối các đường ống đồng với thiết bị.
  • Lắp đặt hệ thống thoát nước ngưng từ dàn lạnh ra ngoài kho. Đường ống phải có độ dốc để nước chảy thuận tiện.
  • Kết nối dây điện với các thiết bị theo đúng sơ đồ mạch điện. Dây nguồn cần được bọc ống cách điện.
  • Các thiết bị như máy nén, bơm nước và tháp giải nhiệt cần được lắp đặt trên khung sắt hoặc móng bê tông có độ cao ít nhất 150mm. Khung hoặc móng bê tông phải được làm phẳng và có hệ thống thoát nước.
  •  Đối với dàn ngưng giải nhiệt bằng gió hoặc tháp giải nhiệt, cần để khoảng cách tối thiểu 200mm với tường.
  • Khi lắp đặt dàn ngưng giải nhiệt bằng nước, hai đầu của dàn ngưng cần cách tường ít nhất 500mm.
  • Nên đặt máy nén ở vị trí thấp hơn dàn lạnh.
  • Kiểm tra kỹ tất cả các mối hàn, mối nối trước khi khởi động thử máy lạnh.

Đảm bảo hệ thống dàn lạnh và máy nén được lắp chắc chắn. Sơn lại các vị trí tiếp xúc để tránh rỉ sét.

Bước 7: Thi công vỏ kho

  • Nối các thanh profile thép theo kích thước không gian kho đã thiết kế. Các thanh profile cần được hàn góc cẩn thận.
  • Lắp đặt các tấm panel đã cắt sẵn vào bên trong khung thép. Dùng đinh tán để cố định các mặt panel vào khung.
  • Tại các góc cạnh bên trong kho, hàn thêm các thanh giá đỡ bằng thép hộp vuông để tăng cứng vỏ kho.
  • Bên ngoài, lắp thêm một lớp cách nhiệt bằng vật liệu Polyurethane foam dày 50mm. Dán chặt, không để lồi lõm.
  • Phủ sơn lót và sơn phủ bên ngoài kho để tăng tính thẩm mỹ và độ bền của kết cấu.

Kiểm tra độ vững chắc, độ bền của kết cấu kho trước khi đóng thùng hoàn thiện. Các mối hàn kim loại cần đảm bảo chắc chắn, không bị rỗ hay rò rỉ.

Bước 8: Cắt cửa kho lạnh

  • Dùng thước kẹp và thước dây đo đạc, đánh dấu kích thước vị trí cửa ra vào trên thành kho.
  • Sử dụng máy cắt kim loại chuyên dụng để cắt theo đúng kích thước đã định sẵn.
  • Sau khi cắt xong, dùng giấy nhám mài tròn các cạnh sắc nhọn. Vệ sinh sạch bề mặt và phủ sơn lót để tránh rỉ sét.
  • Kiểm tra kỹ kích thước và vị trí cửa so với thiết kế. Điều chỉnh nếu cần cho chuẩn trước khi lắp cửa.

Đảm bảo khoảng cách cắt cửa chuẩn, đúng vị trí, không làm ảnh hưởng tới cấu trúc vỏ kho. Làm sạch sẽ vị trí cắt trước khi lắp cửa.

Bước 9: Lắp đặt cửa kho lạnh

  • Căn chỉnh cửa vào đúng vị trí đã cắt sẵn trên thành kho. Dùng cao su đệm khung cửa cho khít.
  • Dùng bu lông và đai ốc siết chặt cửa vào khung kho. Để hở bên trong để dễ tháo lắp và bảo trì sau này.
  • Kiểm tra bản lề, lò xo khép cửa, tay nắm và ổ khóa cửa xem có hoạt động tốt không.
  • Kiểm tra độ kín khít của cửa bằng thiết bị chuyên dụng. Nếu cần, hàn thêm cao su đệm ở những chỗ hở.
  • Lau chùi vệ sinh cửa và phủ thêm một lớp sơn bóng để tăng tính thẩm mỹ.

Đảm bảo cửa lắp chuẩn, mở đóng thuận tiện và kín khít. Cửa cần được bảo dưỡng thường xuyên để đảm bảo hoạt động lâu dài.

Bước 10: Lắp đặt V nhôm góc trong, góc ngoài kho lạnh

  • Căn chỉnh và đo đạc vị trí cần lắp góc nhôm bên trong và bên ngoài kho.
  • Dán keo lạnh lên bề mặt tiếp xúc giữa góc nhôm và tường/vỏ kho.
  • Áp góc nhôm vào vị trí đã đánh dấu, giữ nguyên 3-5 phút cho keo khô.
  • Dùng búa cao su đóng đinh hoặc đinh tán để cố định chắc chắn góc nhôm.
  • Kiểm tra lại tất cả góc nhôm sau khi lắp, đảm bảo không bị lồi lõm.

Góc nhôm giúp bảo vệ cho các góc tường và cạnh kho, kéo dài tuổi thọ công trình. Chú ý vệ sinh sạch sẽ các bề mặt trước khi dán.

Bước 11: Lắp đặt tủ điều khiển

  • Chọn vị trí thuận tiện để lắp tủ điều khiển, gần nguồn điện và các thiết bị cần kết nối.
  • Đục lỗ trên tường và lắp ống luồn dây ra bên ngoài tủ.
  • Đấu nối các dây cáp từ thiết bị về tủ điện theo đúng sơ đồ. Ghi chú rõ ràng các dây cáp và kết nối.
  • Lắp các thiết bị điều khiển, công tắc, aptomat vào bên trong tủ điện.
  • Kiểm tra lại toàn bộ hệ thống điện, đảm bảo các kết nối chính xác và an toàn.
  • Đóng nắp tủ lại, khóa kỹ để bảo mật và an toàn.

Tủ điều khiển cần được lắp ở vị trí thuận tiện, đảm bảo an toàn và dễ sử dụng. Kiểm tra kỹ các kết nối điện trước khi cho hoạt động.

Kho lạnh sau khi được lắp đặt hoàn thiện

Cách kiểm tra và nghiệm thu công trình kho lạnh đúng chuẩn

  • Kiểm tra kỹ thuật: kiểm tra tất cả các hạng mục kỹ thuật như hệ thống điện, đường ống, máy móc… đảm bảo hoạt động đúng chức năng, an toàn.
  • Kiểm tra độ kín khít: dùng thiết bị chuyên dụng để đo độ kín của cửa ra vào, các mối nối… đảm bảo đủ tiêu chuẩn kỹ thuật.
  • Kiểm tra cách nhiệt: đo nhiệt độ trong/ngoài kho trước và sau khi làm lạnh để đảm bảo cách nhiệt tốt.
  • Kiểm tra làm lạnh: cho hệ thống chạy thử và kiểm tra khả năng làm lạnh, duy trì nhiệt độ ổn định theo thiết kế.
  • Đo độ ồn, độ rung: đảm bảo hệ thống hoạt động êm, không gây ồn hay rung lắc.
  • Kiểm tra lại toàn bộ hồ sơ thiết kế, kết quả thực hiện, các biên bản nghiệm thu từng hạng mục và toàn bộ công trình.

Chỉ khi đảm bảo đạt tất cả các tiêu chuẩn kỹ thuật và nghiệm thu đầy đủ các hạng mục, công trình mới được bàn giao và đưa vào hoạt động. Đây là những bước cuối cùng nhưng vô cùng quan trọng để đảm bảo chất lượng công trình.

Kết luận

Trên đây là các bước triển khai kho lạnh đúng kỹ thuật từ chuyên gia. Bạn nên lưu ý quá trình lắp đặt kho lạnh cần được thực hiện tỉ mỉ, cẩn thận, đúng quy trình kỹ thuật để đảm bảo kho lạnh vận hành tốt nhất. Gợi ý bạn có thể tham khảo trung tâm Máy Nén Lạnh Bắc Ninh – Đơn vị gần 10 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực lắp đặt kho lạnh, máy nén lạnh để đảm bảo thực hiện lắp đặt và nghiệm thu đúng tiêu chuẩn, giá cả phải chăng.

Đánh giá post

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *